I år, rammet av den nye kronepidemien, er tilgangen på PCB-råvarer utilstrekkelig, og prisene på råvarer stiger også.PCB-relaterte industrier har også blitt sterkt berørt.For normal fremdrift av prosjektet, må ingeniører vurdere å optimalisere design for å redusere PCB-kostnadene.Så, hvilke faktorer vil påvirke produksjonskostnadene for PCB?
Hovedfaktorer påvirker PCB-kostnadene dine
1. PCB størrelse og mengde
Det er lett å forstå hvordan størrelse og mengde vil påvirke kostnadene for PCB, størrelse og kvantitet vil forbruke flere materialer.
2. Hvilke typer underlagsmaterialer som brukes
Noen spesielle materialer som brukes i et bestemt arbeidsmiljø vil være mye dyrere enn vanlige materialer. Fremstilling av trykte kretskort avhenger av flere applikasjonsbaserte faktorer, hovedsakelig styrt av frekvens og driftshastighet, og maksimal driftstemperatur.
3. Antall lag
flere lag gir ekstra kostnader på grunn av flere produksjonstrinn, mer materiale og ekstra produksjonstid.
4. PCB kompleksitet
PCB-kompleksiteten avhenger av antall lag og antall vias på hvert lag, da dette definerer variasjonene av lag der viasene starter og stopper, og krever så mye flere laminerings- og boretrinn i PCB-produksjonsprosessen.Produsenter definerer lamineringsprosessen som å presse to kobberlag og dielektrikum mellom tilstøtende kobberlag ved å bruke varme og trykk for å danne et flerlags PCB-laminat.
Hvordan optimalisere designet ditt?
1. Spor og gap geometri - tynnere er dyrere.
2. Kontroll av impedans - ytterligere prosesstrinn øker kostnadene.
3. Størrelse og antall hull – flere hull og mindre diametre driver kostnadene oppover.
4. Tilstoppede eller fylte viaer og om de er kobberdekket – ytterligere prosesstrinn øker kostnadene.
5. Kobbertykkelse i lagene- høyere tykkelse betyr høyere kostnader.
6. Overflatefinish, bruk av gull og dets tykkelse- Ytterligere materiale og prosesstrinn øker kostnadene.
7. Toleranser - strammere toleranser er kostbare.
De andre faktorene påvirker kostnadene dine.
Disse mindre kostnadsfaktorene som involverer kategori III er avhengig av både produsenten og bruken av PCB.De involverer hovedsakelig:
1. PCB tykkelse
2. Ulike overflatebehandlinger
3. Loddemaskering
4. Forklaringsutskrift
5. PCB ytelsesklasse (IPC klasse II/III osv.)
6. PCB-kontur - spesielt for z-akseføring
7. Side- eller kantbelegg
PHILIFAST vil gi deg de beste forslagene for å hjelpe deg med å redusere kostnadene for PCB-kort.
Innleggstid: 14. juli 2021